涂装电镀案例-海派节能设备－MIER米尔蒸汽能设备

涂装电镀案例

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超导涡旋预混冷凝蒸汽机

超低氮节能免检蒸汽能

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江苏某电镀厂案例

江苏某电镀厂案例

该交通器材企业的电镀车间，需要把蒸汽热源加到电镀池里进行升温，车间里有共有12个电镀池，根据客户要求，电镀池里需升温到65度至70度，且24小时保持工作。该企业电镀车间原用1吨的韩国品牌锅炉，选用广东海派节能设备有限公司的米尔蒸汽发生器进行改造，改造后对比，米尔蒸汽发生器每天为企业节省了100多方天然气。

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广西某汽车配件加工案例

广西某汽车配件加工案例

该汽车配件企业专注汽车配件、机电设备及零部件、钢材、橡胶件及冲压件等的加工制造，业务涵盖了汽车、摩托车、电子及家电等行业。2021年，为了提高汽车零部件蜡污清洗效率，采用广东海派节能设备有限公司2台米尔高温蒸汽发生器，用于涂装清洗、脱蜡等工艺。涂装前汽车配件金属的表面处理（也叫前处理）需要高温蒸汽，主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除、脱蜡等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。

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天津某电镀工业园镀锌厂案例

天津某电镀工业园镀锌厂案例

该电镀工业园共有12个电镀车间（42条生产线）需要提供蒸汽加热；原采用2台传统燃气蒸汽锅炉，米尔蒸汽发生器为9号车间（8个1.5T药池）进行改造供汽，分别为3个温度要求87℃、1个温度要求75℃、2个温度要求55℃的药池换热升温并维持温度；采用米尔蒸汽发生器2个蒸汽模组升温工作时间约在3.5h，1个蒸汽模组维持温度6.5h，全天工作时间约10h。

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