养殖屠宰行业蒸汽解决方案

屠宰养殖行业你遇到了哪些问题？

能源浪费大？

传统锅炉设备效率低能耗高
如何实现节能效益最大化？

存在安全隐患手续麻烦？

需要报备年检及专职锅炉工
如何杜绝安全隐患？

故障高，排放不达标？

设备频繁报修，排放物不符合要求
如何摆脱现状？

安装限制多检修困难？

传统设备占地空间大，检修费时费力
何以解决困扰？

方案背景详情

一、我国屠宰业发展迅猛。改革开发以来，随着人们对肉类产品需求的快速增长，中国已成为全球第一肉类生产大国。2008年全国肉类总产量为7278.7万吨，约占世界肉类产量的29%。民生问题与肉食品行业有不可分割的联系，我国肉食品行业也在不断寻求科学的发展方式。

肉食品常见有生猪、牛羊、鸡鸭、鸽子等，加工第一环节就是屠宰脱毛处理，一般屠宰加工厂的屠宰与分割车间在用水位置设计了冷、热管路。屠宰过程中，由于屠宰池表面散热、生猪入池，造成池温下降，工作时调整恒温阀的开度，使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池，低温水由溢流口排出，依靠热水的不断补入来维持恒温。需要注意的是，水温过热就容易将猪肉直接烫熟，水温太低则达不到脱毛效果。而且浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃～63℃。而清洗方面，热水温度则不宜低于40℃。因此屠宰对热水温度有一定的要求。

以往屠宰场用热水锅炉较多，有的甚至在用空气源热泵。热水锅炉及空气能热泵制取热水升温慢，且实际能耗高，水温难以满足生产需要，同时还不能实现循环加热热水。而米尔蒸汽能设备优势特点与屠宰热水工艺十分匹配，通过米尔蒸汽系统来加热热水不仅能降低水的使用量，而且温度达标可控、成本低且效率高，还可以进行循环节能加热，是目前屠宰蒸汽加热的理想方案。

二、养殖业是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。据不完全统计，我国目前养殖型企业已突破万余家。例如鸡、鸭、鹅等卵生牲畜，在孵化和培育幼崽的过程中，需要一直维持恒定的温度环境；而虾、蟹这类海产品，对饮食及生存环境的温度同样也有非常高的要求。因此，养殖型企业需要使用锅炉设备进行相应的温度维护和牲畜饮食处理。若选用蒸汽加热方式，既可以直接作为养殖场的动力源，也可以通过板换处理装置维持养殖场内温度；若选用热水加热方式，则可以设定温差变化，维持温度恒定的状态。

很多牲畜在养殖过程中，对于养殖环境有着严格的要求。例如，鸡、鸭、鹅等牲畜在培育幼崽的过程中，环境温度不可过高，也不可过低，还要一直保持恒温，幼崽才能顺利孵化。而另外一些牲畜则对饮食方面有很高的要求。要想满足养殖的牲畜对于环境、饮食的需求，就需要一个能持久、稳定输出热源的设备。在很多大型养殖场，都会配备一台甚至几台蒸汽或者热水设备，专门供给养殖场的牲畜使用。