化工建材-免检锅炉-工业蒸汽解决方案

化工建材行业你遇到了哪些问题？

能源浪费大，工艺不匹配？

传统锅炉设备效率低能耗高
如何实现精准供热与效益最大化？

存在安全隐患手续麻烦？

需要报备年检及专职锅炉工
如何杜绝安全隐患？

故障高，排放不达标？

设备频繁报修，排放物不符合要求
如何摆脱现状？

安装限制多,检修困难？

传统设备占地空间大，检修费时费力
何以解决困扰？

方案背景详情

化工行业覆盖面极广，涵盖了各类化工材料、皮革、树脂、硅胶、涂料、染料助剂、医药、环保和军工化学品等多个领域；其中，对化学设备进行原料干燥、加热、蒸馏、浓缩、熔化等过程都离不开蒸汽的帮助。国务院发布的《中国制造2025》提出要全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。六个全面推进绿色改造的传统制造业名单中，化工行业榜上有名。米尔以节能环保的蒸汽能设备为代表产品，将快速驱动化工行业转型升级，为整个化工工业的可持续发展注入更多力量。

化工厂在运作过程中需要有一个与生产过程紧密配合的、适应生产需求的蒸汽系统，以供给化工反应釜生产加工所需工艺用热和作为原料用的蒸汽，甚至于向各汽轮机供给蒸汽以产生动力驱动机泵，因此蒸汽便成为了化工行业的一个重要热源。

如今，各省市致力于做好生态环保、促进企业节能降耗、实现可持续发展，使得建材化工行业中传统的高能耗，高污染的企业必须转变发展策略，需要引进新的节能技术，采用先进的节能新工艺和新设备，发展绿色产业。除了在自身生产的材料中下环保的功夫外，建材化工行业还需要避免诸多外因产生的污染，锅炉就是其中之一。工业锅炉业主多集中于钢铁、建材、化工、城市供暖等行业，建材化工行业是真正的耗能大户，同时也是重污染大户。因此，建材化工行业必须加速节能减排、绿色转型，实现高质量发展。

建材混凝土是建筑、军工、环保、高新技术产业中必不可少的基础材料。自2013年起，我国就已经是世界上最大的建材生产国和消费国，水泥、平板玻璃、卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一。

建材行业管桩蒸养、水泥制品养护、混凝土预制构件等需要蒸汽，有些工艺是利用蒸汽提供动能，多数工艺对于温度、压力的要求都非常高，一旦蒸汽不符合要求，极易造成大批量建材的损坏。例如建材行业十分常见的加气块制造，其蒸压釜需要供应大量的高压蒸汽，对加气块坯体进行水热反应，以提高制品的强度及性能。